近日，工业与信息化部公示《2024年5G工厂名录》，经省级工信部、通信管理局推荐及工业互联网战略咨询专家委评审，股份有限公司申报的“固态白酒智能化酿造5G工厂”项目成功入选《2024年5G工厂名录》。

　　5G工厂是指将以5G为代表的信息通讯技术，大范围的应用于工厂生产现场，形成生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深层次地融合、数据要素充分的利用、创新应用高效赋能的先进工厂。作为“5G+工业互联网”在工业领域深层次地融合产物，备受各大制造企业关注。

　　近年来，古井贡酒股份有限公司积极开展5G技术探索与应用实践，在古井智能园探索“白酒+5G”场景应用，建设自动化、信息化、数字化、数智化白酒生态智能园，形成了独具古井特色的“1510”古井5G全连接透明工厂新实践。

　　古井建设“四网一中心”的基础网络，构建5G无线骨干网，与光纤接入网相互作为备份，提供高可靠、相互连通、云边协同、数据不出园区的链路，为智能园量身定制古井5G专网；根据古井智能园建设实际，结合古井生产的基本工艺特性，借助5G技术，着力围绕5G联网，实现5G+柔性智采、5G+远程智控、5G+智能车间、5G+透明工厂、5G+沉浸式体验5类领域；结合白酒传统生产的基本工艺，探索并打造5G+实时数采、5G+PDA扫码等10大“白酒+5G”场景应用，建设自动化、信息化、数字化、数智化白酒生态智能园，实现了智能园生产流程5G全覆盖、生产场景5G全应用、生产要素5G全连接，助力“绿色酿造、人机一体化智能系统，让数字产生‘酒香’”。

　　古井贡酒股份有限公司智能园酿造四部原粮车间副主任张洪伟表示：“我们每一辆小车上面都装了CPE，这个CPE就是接收5G的信号，通过5G信号来和中控之间来控制，能够控制我们小车的运行轨迹，效率提升了约100%。我们原粮和曲粉也是通过数字化的配比，比较精准，原酒品质有了逐步提升。”

　　古井贡酒股份有限公司智能园成品三部操作员任乐恒介绍：“我们的自动化车间在5G场景中主要使用在于设备的自动叫料、自动退料等。我们也会实时采集设备端的数据，包括我们的产出量和设备的状态信息，最终汇集到这个大屏上面。包括我们大家可以看到当前的生产数量，和它的当前预期数量进行比对，不难得知生产数量是多是少。”

　　古井贡酒股份有限公司智能园酿造四部制曲车间副主任朱林介绍：“小车通过5G信号与中控进行信号交互，然后与中控进行信号对接，由中控下达指令，小车去执行任务。一辆小车每次可以拉一组曲架，每天总共有4房出入房任务，生产效率比传统车间要高一倍左右。”

　　固态白酒智能化酿造5G工厂项目还先后获得国家人机一体化智能系统示范工厂揭榜单位、2023年安徽省“5G+工业互联网”创新应用、安徽省数字化车间等荣誉。

　　未来，古井贡酒将持续加大对5G和工业互联网的融合发展，利用数字化转型的创新成果，提升企业的可持续发展能力，更好地赋能行业发展与产业升级。(文/图：文轩)