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粉剂、颗粒灌装生产线
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灌装机使用说明书

时间: 2024-06-09 19:21:48 |   作者: 粉剂、颗粒灌装生产线

产品详情

  Word版本灌装机使用说明书全自动灌装机使用说明书目录一、三位一体机概述.(3)二、技术参数.(3)三、设施安装.(3)四、工作过程.(4)五、使用与操作.(4)六、面板功能.(5)七、维护与需要注意的几点.(7)八、常见故障的判断与处理.(7)一、三位一体机概述桶装生产线仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采取不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路系采用名牌产品,该机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。二、技术参数规格型号:GF-100型灌装能力:80桶/小时操作压力:0.60.8Mpa用气量:250升/分钟灌装容量:3加仑桶形尺寸:276*370或276*490标称电压:220V50HZ功率:2.2Kw设备总重:160Kg外观尺寸:2600mm550mm1600mm设施安装本机无需预埋地脚螺丝,设备拆箱后,整机安放于坚实而平整地面,然后调整支腿螺丝高度,并用水平仪纠正倾斜,使各支腿受力均匀,设备调整好后,接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下:空桶桶口朝下倾斜入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。冲洗过程共有四道工序:第一道为清水;第二道为消毒液;第三道为无菌水冲洗;第四道无菌水再冲洗;冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。Word版本冲洗干净的净桶链条向下转动45度,水桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度,使空桶置于灌装位,等待灌装。灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到最佳位置,灌装至液位后,多余的水经自动排水口回到纯水箱,以减少纯水浪费。灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整一个完整的过程结束。五、使用与操作开机前,应检查消毒液位;电源、气压是不是正常;用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好;动作是不是正常;各水泵转向是不是正确;空气有无排尽。如发现不一般的情况,要排除一些故障后才可以进行生产。本机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖,无须人为干扰,但操作人员要严密观察各部位状态,察觉缺陷,及时将自动打向手动,以防止意外事故发当链条位置不对时,用手动方式将主轴推出,然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液,防止泵在无水状态下空转,烧坏密封。生产结束后,应放掉管路中的残存液,切断气路及水源,关闭电源。六、面板功能电源指示:当回路中有220V电源正常时,控制电源将转换开关打开,该指示灯亮。消毒清洗:清水及消毒液停启及状态指示灯,在手动位置时,可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控制。内洗灌装:纯水(矿泉水)冲洗及灌装停启及状态指示灯,在手动时可启停内Word版本洗灌装泵试验喷水及灌装,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控理盖:理盖机启停及状态指示,过载时状态闪烁报警。手动时可启停理盖器,自动时失效,理盖器由PLC电脑控制。手动、自动开关:手动自动选择开关,手动时,可按其余按钮分别测试其动作是不是正确,供调试时用。自动时,整个动作均由PLC电脑控制,当动作中有失误现象时,可将其手动、自动转换一下复位即可,重新开始,打在手动时全线可停机。主轴:链条传动气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停气缸电磁阀,相应气缸随之伸出及回缩,以供调试用。自动时气缸动作由PLC电脑控制,该按钮仅供调整灌装时间。方法是:先按住该钮,分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时顶桶:顶桶气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停顶桶气缸电磁阀,相应气缸随之动作,供调试用,但当灌装缸伸出,该按钮不能启动顶桶,以免损坏气缸。自动,该气缸动作有PLC电脑控制,该按钮仅供增加灌装时间。方法是:先按住主轴按钮,再按顶桶按钮,按一下增加0.1秒灌装时间,同时伴随简短“滴”声提醒已经按了一下,即增加了0.1秒时间。灌装压盖:灌装压盖气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停相应电磁阀,气缸随之动作。自动时该气缸由PLC电脑控制,该按钮仅供设定灌装时间用。Word版本七、维护与需要注意的几点:PLC程序中各参数在出厂前已调整合适,请用户不要自行更改。气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是:调整下部螺丝,即可自行排水,油雾气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的常规使用的寿命。各气缸节流阀在出厂前已调整合适。在生产线工作程序开始之前,应保证气源压力在0.45-0.6Mpa,否则系统异常工作。设备不再使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。防止水及其他杂物进入电控箱。电气系统接地良好,以防外界干扰电脑引起误动作。定期在齿条及齿轮上加润滑脂。经常调整链条的松紧度。八、常见故障排除方法:NO故障现象可能原因处理方法无电源指示或虽有指示但不动作无电源或缺相检查进线电源及箱内各种电源是否合适保险熔断更换相同规格熔芯2气缸不动作或动作失常电磁阀有水造成短路用干布擦尽水渍,拧紧电磁阀接线端子螺丝,保证电磁阀接线V电压检查线路状态,先查箱内对应的在动作至该工位时有无24V电源,如有,查外部线路。气路板阀蕊内有脏物用干净的汽油清洗阀芯,排除异物,如损坏需更换电磁阀节流阀调整不当调整节流阀位置当顺时针转动时,气缸的速度加快;当逆时针Word版本泵突然停机,并响起报警声热继电器因过负载或缺相引起动作检查电源状态及查看泵的情况,有无卡死、赌住并相应作出检修4传动链突然停机,发生错位象在行进中突然停机引起位置不对在手动状态下将主轴气缸推出,推动链条将工位恢复至正常位置即可8

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