常规技术中一些灌装机大都体积较大，质量较重，空间占用大，不方便操作，出料口直径统一，且高度不方便调整，不方便对不同口径的产品做灌装，灌装速度和灌装精度不方便控制，且灌装速度较慢，出料灌装精度较差，影响产品的质量，工作效率低下。

　　本实用新型提供了一种半自动活塞式灌装机，旨在改善一些灌装机大都体积较大，质量较重，空间占用大，不方便操作，出料口直径统一，且高度不方便调整，不方便对不同口径的产品做灌装，灌装速度和灌装精度不方便控制，且灌装速度较慢，出料灌装精度较差，影响产品的质量，工作效率低下。

　　为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种半自动活塞式灌装机，包括机体，所述机体的一侧设置有第一竖板，所述第一竖板的一端设置有剂量调节器，所述第一竖板上设置有若干滑竿，两个所述滑竿之间设置有螺纹杆，若干所述滑竿和所述螺纹杆上贯通设置有滑块，所述滑块上设置有若干机器阀，所述滑块的一侧设置有第二竖板、第三竖板和第四竖板，所述第二竖板和第四竖板之间设置有第一料缸，所述第三竖板和第四竖板之间设置有第二料缸，所述第四竖板上设置有快装三通，所述快装三通上设置有若干控制阀，所述快装三通的一端设置有第一水管，所述第一水管上设置有出料口，所述快装三通的另一端设置有第二水管，所述第二水管上设置有薄型缸，所述机体上设置有刻度杆，所述薄型缸与刻度杆滑动连接，所述薄型缸上设置有出料管，所述滑块和所述薄型缸均通过连接线与外界气缸连接。

　　进一步的，所述机体的底端设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁死结构，所述机体上设置有气压表、调节阀、气源开关和手动自动开关。

　　进一步的，所述轴承上设置有把手，所述把手的一端与所述螺纹杆连接，所述滑块上设置有螺纹孔和若干通孔。

　　本实用新型通过设置出料口和出料管，可以对不同口径的产品做灌装，通过设置刻度杆，可以方便调节出料管的高度，方便对不一样的规格的产品灌装，该装置体积较小，质量轻，节约了空间，提高灌装效率和出料灌装精度，可防范推广使用。

　　为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。

　　1、机体；2、第一竖板；3、剂量调节器；4、滑竿；5、螺纹杆；6、滑块；7、第二竖板；8、第三竖板；9、第四竖板；10、第一料缸；11、第二料缸；12、快装三通；13、控制阀；14、第一水管；15、出料口；16、第二水管；17、薄型缸；18、刻度杆；19、出料管；20、连接线、气源开关；26、手动自动开关；27、轴承；28、把手；29、螺纹孔；30、通孔。

　　为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

　　在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

　　请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动活塞式灌装机，包括机体1，所述机体1的一侧设置有第一竖板2，所述第一竖板2的一端设置有剂量调节器3，所述第一竖板2上设置有若干滑竿4，两个所述滑竿4之间设置有螺纹杆5，若干所述滑竿4和所述螺纹杆5上贯通设置有滑块6，所述滑块6上设置有若干机器阀，所述滑块6的一侧设置有第二竖板7、第三竖板8和第四竖板9，所述第二竖板7和第四竖板9之间设置有第一料缸10，所述第三竖板8和第四竖板9之间设置有第二料缸11，所述第四竖板9上设置有快装三通12，所述快装三通12上设置有若干控制阀13，所述快装三通12的一端设置有第一水管14，所述第一水管14上设置有出料口15，所述快装三通12的另一端设置有第二水管16，所述第二水管16上设置有薄型缸17，所述机体1上设置有刻度杆18，所述薄型缸17与刻度杆18滑动连接，所述薄型缸17上设置有出料管19，所述滑块6和所述薄型缸17均通过连接线与外界气缸连接。

　　所述机体1的底端设置有万向轮21，所述万向轮21上设置有锁死结构22，所述机体1上设置有气压表23、调节阀24、气源开关25和手动自动开关26。

　　所述剂量调节器3上设置有轴承27，所述轴承27上设置有把手28，所述把手28的一端与所述螺纹杆5连接，所述滑块6上设置有螺纹孔29和若干通孔30。

　　本实用新型的工作过程和有益效果如下：上述半自动活塞式灌装机工作时，首先，工作人员将装置移动到工作地点，通过剂量调节器3调节好剂量，通过刻度杆18调节好出料管19的高度，打开气源开关25和手动自动开关26，气缸对料缸施压，物料经过出料口15或出料管19进行出料，气压表23显示气压，及时提示人们压力值，本实用新型通过设置出料口和出料管，可以对不同口径的产品做灌装，通过设置刻度杆，可以方便调节出料管的高度，方便对不一样的规格的产品灌装，该装置体积较小，质量轻，节约了空间，提高灌装效率和出料灌装精度，可防范推广使用。

　　以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。