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　　本实用新型专利技术提供了一种具有机动式工作制鞋烘胶机，包括基座，基座的上表面设有电气柜、脚柱和电机，电气柜的内部设有电源和控制器，脚柱的顶端设有支撑板，支撑板的侧端圆孔内设有转轴，转轴之间设有传送带，传送带的上表面的中部设有固定座，支撑板的上表面设有液压缸，液压缸的伸缩杆的端部设有烘箱支架，烘箱支架的支撑端设有箱体，箱体的顶端设有鼓风机，箱体的内腔中设有加热棒，箱体的内侧壁上设有温度传感器，箱体的底端设有红外线感应器，可以机动传送鞋件，便于自动化烘胶，可以调控箱体与固定座的相对位置，提高烘胶效果，还能够控制箱体内的温度，进一步提升烘胶效率。

　　一般的鞋件在贴合前必须先在贴合的部位涂敷胶水，再将已涂敷胶水的鞋件进行烘干，以加强黏合效果，现实中的烘胶机多为隧道式烘胶机，即将鞋件通过传送装置传输到烘箱中进行大批量烘干，这种烘箱不具备调控性，无法保证烘胶效果。

　　本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有机动式工作制鞋烘胶机，可以机动传送鞋件，便于自动化烘胶，可以调控箱体与固定座的相对位置，提高烘胶效果，而且能控制箱体内的温度，逐步提升烘胶效率，可以有效解决

　　中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种具有机动式工作制鞋烘胶机，包括基座，所述基座的上表面设有电气柜、脚柱和电机，所述电气柜的内部设有电源和控制器，所述控制器与电源电连接，所述电机的输出轴设有第一皮带轮，所述脚柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的侧端圆孔内设有转轴，所述转轴之间设有传送带，所述传送带的上表面的中部设有固定座，所述支撑板的上表面设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的端部设有烘箱支架，所述烘箱支架的支撑端设有箱体，所述箱体的顶端设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过风管与箱体顶端的进风口相连，所述箱体的内腔中设有加热棒，所述箱体的内侧壁上设有温度传感器，所述箱体的底端设有红外线感应器，所述红外线感应器、温度传感器、加热棒、鼓风机和电机分别与控制器电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴不少于两个，并且最右端的转轴贯穿支撑板的侧端圆孔与第二皮带轮相连，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述红外线感应器为两个，两个红外线感应器分别位于箱体的出风口处，并且两个红外线感应器与固定座的两端相对设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板为两个，两个支撑板水平设置，并且每一个支撑板的两端的下表面均与脚柱相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热棒不少于两个，并且加热棒之间并联电连接，加热棒的两端分别固定在箱体的侧壁上。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：可以机动传送鞋件，便于自动化烘胶，可以调控箱体与固定座的相对位置，提高烘胶效果，还能够控制箱体内的温度，进一步提升烘胶效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的箱体剖视图。图中标号：1、基座；2、电气柜；3、脚柱；4、电机；5、电源；6、控制器；7、第一皮带轮；8、支撑板；9、转轴；10、第二皮带轮；11、皮带；12、传送带；13、固定座、14、液压缸；15、烘箱支架；16、箱体；17、鼓风机；18、风管；19、加热棒；20、温度传感器；21、红外线感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种具有机动式工作制鞋烘胶机，包括基座1，基座1的上表面设有电气柜2、脚柱3和电机4，电气柜2的内部设有电源5和控制器6，控制器6与电源5电连接，电机4的输出轴设有第一皮带轮7，脚柱3的顶端设有支撑板8，支撑板8为两个，两个支撑板8水平设置，并且每一个支撑板8的两端的下表面均与脚柱3相连，支撑板8的侧端圆孔内设有转轴9，转轴9之间设有传送带12，传送带12的上表面的中部设有固定座13，固定座13用于固定安装涂敷胶水后的鞋件，便于后续烘胶，转轴9不少于两个，并且最右端的转轴9贯穿支撑板8的侧端圆孔与第二皮带轮10相连，第二皮带轮10通过皮带11与第一皮带轮7相连，电机4驱动第一皮带轮7旋转运动，第一皮带轮7通过皮带11带动第二皮带轮10旋转运动，从而驱动传送带12运动，传送带12带动固定座13运动，支撑板8的上表面设有液压缸14，液压缸14的伸缩杆的端部设有烘箱支架15，烘箱支架15的支撑端设有箱体16，液压缸14驱动箱体16上下移动，便于调节箱体16与传送带12的间距，提高烘胶效果，箱体16的顶端设有鼓风机17，鼓风机17的出风口通过风管18与箱体16顶端的进风口相连，鼓风机17将外界的空气吸入到箱体16中，箱体16的内腔中设有加热棒19，加热棒19不少于两个，并且加热棒19之间并联电连接，加热棒19的两端分别固定在箱体16的侧壁上，加热棒19用于给箱体16内的空气加热，而且加热棒19之间的并联电连接有利于改变加热温度，提高烘胶效果，箱体16的内侧壁上设有温度传感器20，温度传感器20用于感应加热温度，确保合适的烘胶温度，进一步提升了烘胶效率，箱体16的底端设有红外线，红外线为两个，两个红外线的出风口处，并且两个红外线的两端相对设置，红外线的相对位置，便于烘胶，红外线电连接，控制器6控制加热棒19对箱体16的空气加热，当红外线内的热空气开始对固定座13上的鞋件进行烘胶，自动化程度高，而且烘胶效果好。本技术可以机动传送鞋件，便于自动化烘胶，可以调控箱体16与固定座13的相对位置，提高烘胶效果，而且能控制箱体16内的温度，逐步提升烘胶效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

　　一种具有机动式工作制鞋烘胶机，其特征是，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面设有电气柜(2)、脚柱(3)和电机(4)，所述电气柜(2)的内部设有电源(5)和控制器(6)，所述控制器(6)与电源(5)电连接，所述电机(4)的输出轴设有第一皮带轮(7)，所述脚柱(3)的顶端设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧端圆孔内设有转轴(9)，所述转轴(9)之间设有传送带(12)，所述传送带(12)的上表面的中部设有固定座(13)，所述支撑板(8)的上表面设有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩杆的端部设有烘箱支架(15)，所述烘箱支架(15)的支撑端设有箱体(16)，所述箱体(16)的顶端设有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出风口通过风管(18)与箱体(16)顶端的进风口相连，所述箱体(16)的内腔中设有加热棒(19)，所述箱体(16)的内侧壁上设有温度传感器(20)，所述箱体(16)的底端设有红外线)，所述红外线)和电机(4)分别与控制器(6)电连接。

　　1.一种具有机动式工作制鞋烘胶机，其特征是，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面设有电气柜(2)、脚柱(3)和电机(4)，所述电气柜(2)的内部设有电源(5)和控制器(6)，所述控制器(6)与电源(5)电连接，所述电机(4)的输出轴设有第一皮带轮(7)，所述脚柱(3)的顶端设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧端圆孔内设有转轴(9)，所述转轴(9)之间设有传送带(12)，所述传送带(12)的上表面的中部设有固定座(13)，所述支撑板(8)的上表面设有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩杆的端部设有烘箱支架(15)，所述烘箱支架(15)的支撑端设有箱体(16)，所述箱体(16)的顶端设有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出风口通过风管(18)与箱体(16)顶端的进风口相连，所述箱体(16)的内腔中设有加热棒(19)，所述箱体(16)的内侧壁上设有温度传感器(20)，所述箱体(16)的底端设有红外线)，所述红外线)、温度传感器...